Nantong Fuquan Industry and Trade Co., Ltd. har lanceret en omfattende opgradering af sit ERP-system for at styrke fremtiden for intelligent produktion gennem digital innovation.

Som svar på tendensen med intelligent transformation i beklædningsindustrien og for yderligere at forbedre effektiviteten af ​​produktionsstyringen og koordineringen af ​​forsyningskæden har Nantong Fuquan Industry and Trade Co., Ltd. for nylig officielt lanceret udviklings- og opgraderingsprojektet for en ny generation af ERP-system (Enterprise Resource Planning). Denne systemrekonstruktion vil integrere banebrydende teknologier såsom industrielt Internet of Things og kunstig intelligens i dybden, og dække kernemoduler som ordrestyring, intelligent planlægningsoptimering og dynamisk materialesporing med det formål at skabe et digitalt benchmark-styringssystem til beklædningsindustrien.

I øjeblikket har virksomheden dannet et særligt teknisk team med velkendte indenlandske softwareudbydere for at fremme systemudvikling i tre retninger: for det første at opbygge en fuld kædevisualiseringsplatform, som kan indsamle status for produktionsudstyr, værkstedsfremskridt og lagerdynamik i realtid via sensorer og dataplatforme; for det andet at udvikle et intelligent AI-beslutningsmodul, der automatisk genererer den optimale produktionsplanlægningsplan baseret på historiske ordredata og markedsefterspørgselsprognoser, hvilket forventes at øge kapacitetsudnyttelsen med mere end 20%; for det tredje at opbygge en integreret cloudplatform til designproduktion, der nedbryder databarriererne mellem designere og fabrikker, opnår realtidshentning af stofbeholdning, hurtig iteration af tøjmønstre og andre funktioner, hvilket bidrager til at forkorte forsknings- og udviklingscyklussen med 30%. Derudover vil systemet synkront udvikle mobile samarbejdsapplikationer, der understøtter fjerngodkendelse af ledelsen og samarbejde i realtid på tværs af afdelinger.

Zhang Xi, virksomhedens administrerende vicedirektør, udtalte, at opgraderingen af ​​ERP-systemet er et kerneprojekt i virksomhedens 'Smart Manufacturing 2025'-strategi. Ved at introducere maskinlæringsalgoritmer og digital tvillingteknologi er vi ikke kun forpligtet til at opnå dynamisk optimering og risikoadvarsel i produktionsplaner, men også til at etablere et komplet sporbarhedssystem for proceskvalitet fra indkøb af tekstiler til levering af færdige produkter, hvilket giver stærk datastøtte til avanceret tilpasningsforretning. "Det rapporteres, at det nye system forventes at afslutte den første fase af implementeringen inden midten af ​​2025, og i fremtiden vil det uddybe sine intelligente produktionskapaciteter gennem kontinuerlig iteration, hvilket vil give kunderne mere agile og transparente globale forsyningskædetjenester."